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辊道通过式抛丸机能连续不间断工作，对各类钢材料，如钢板，钢材，钢梁，型钢，钢管和铸钢件等以一种连续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理。操作简便，只需将钢材料装载上机器，按下启动按钮，经过一个短时间的循环周期后，系统将处理好的材料自动卸下，即完成了整个清理过程，掉所有粉尘和残余丸料。

辊道通过式抛丸机可与其他一些操作，如锯、钻、铣、喷漆和烘干系统进行整合，以提供客户***式处理设备。网带式通过抛丸机加配输送链和交叉传送系统，能进一步提高生产率。

影响抛丸强度的主要因素：

1、抛丸大小 ：抛丸越大，冲击动能越大，抛丸强度也越大，但抛丸的覆盖率降低。因此，在保证抛丸强度的同时，应尽量选用较小的抛丸。此外，喷丸尺寸还受零件形状限制。当零件上有沟槽时，抛丸直径应小于沟槽内圆半径的一半。抛丸粒度常在6～50目之间选用。

2、抛丸的硬度：当抛丸硬度比零件硬度高时，它的硬度值的变化不影响抛丸强度；当抛丸比零件软时，若抛丸硬度值降低，抛丸强度也降低。

3、抛丸速度： 抛丸速度增加时，抛丸强度也增加，但速度过高时，抛丸破损量增加。

4、喷射角度： 抛丸射流与待喷表面垂直时，抛丸强度高，因此一般都应保持在这种状态下进行抛丸处理。若受零件的形状限制，用小角度喷丸时，应适当加大喷丸尺寸与速度。

5、抛丸的破碎量 ：抛丸破片的动能低，破碎了的抛丸越多，喷丸强度降低，而且不规则的碎丸会划伤零件表面，因此应经常碎丸。抛丸设备基本相同，只需采用一些辅助装置来   严格的控制抛丸过程。

通过式抛丸机发动机管接头漏油。管接头包含锥面接合和空心螺栓管接头两大类。锥面接合管接头包含压力表两头，管一端，高压油管两头以及燃油粗过滤器至输油泵一端的管接头，若因通过式抛丸机发动机高压油管接头磨损变形或裂纹，可将其锯掉，换一个好接头焊上。若因低压油管接头损坏，可锯掉喇叭口，从头制造喇叭口。若因螺纹损坏，应批改或   换新件。空心螺栓管接头包含燃油粗、细过滤器以及喷油泵低压输油管接头号。若因垫片损坏或设备不平，可换用塑料垫片，或用什锦锉修平，也可用砂纸磨平，严峻的可用铣床铣平。若因管接头设备平面上发生拉痕，可用细砂纸或用油石磨平接头设备平面和垫片；若因协作面有杂质，设备时应留心机体清洁，接头固定螺栓应均匀拧紧。