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吊钩式抛丸机若因轴与孔相互磨损，可将起动机的变速杆轴和离合器手柄轴在车床上削出密封环槽，装上相应尺寸的密封胶圈即可。若因减胶圈老化失效，应更换新胶圈。如何处理抛丸机发动机开关漏油。开关包含水阀、油箱开关和开关等。若因球阀磨损或锈蚀时，应清理球阀与座孔之间的锈物，并挑选适宜的钢球代用。若因抛丸机发动封填料及紧固螺纹损坏，应修正或更换紧固件和更换密封填料。若因锥接合面不严密，可用细气门砂和机油研磨。

吊钩式抛丸机的出现，解决了困扰各大加工工厂多年的铸件清理难题。

吊钩式抛丸机为吊钩式清理设备，由抛丸清理室、提升机、分离器、螺旋输送器、两个抛丸器总成、弹丸控制系统、吊钩行走轨道、吊钩系统、自转装置、地基、除尘系统及电气控制部分等组成。

吊钩式抛丸机从结构来看

1、双吊钩设计，一方工作，一方进行装卸，极大的节省了工作时间。

2、吊钩有三种工作方式：自行升降、行走、室内旋转，   清理，不留死角，解决了大部件人工清理困难问题。

3、无底坑结构，安装方便，防止了地面存水，减少了***费用。

4、室体有效空间大，结构紧凑，对工件的外形结构要求低，增加了工件清理多样性。

吊钩式抛丸清理机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的，属于铸造机械范围。它适用于各行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。由于本机带有   的集尘装置，故安装地点不受车间通风管路的限制，且卫生条件好，本机设有自动停机装置，操作简便。

吊钩式抛丸清理机的***：

1.工作前检查员工之间的交接记录。

2.检查是否有杂物落入机内，及时   以防堵塞各输送环节造成设备故障。

3.运转前要每班进行二次检查护板、叶片、叶轮、橡胶帘、定向套、辊子等易损件磨损情况，及时   换。

4.检查各电器运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。

5.抛丸机设备注油点定期检查各部位加注油是否符合规定。

从斗式提升机流入的丸砂混合物，由分离器螺旋送至滚筒筛中。滚筒筛设有内、外螺旋片。工作时，内螺旋片将砂块等大颗粒杂物动送至排渣口排出。过筛后的丸、砂及粉尘混合物由滚筒筛外螺旋片推送，并且使其沿分离器全长均匀布料，然后丸料通过分离器重锤的调节，呈流幕状态均匀流至分离器底部。此时，分离器风机通过分离器抽风孔抽风。利用重力风选原理，将弹丸和金属氧化皮碎片、破碎弹丸、粉尘有效分离，大颗粒废料从分离器丸料溢流口流出，细小丸料、粉尘从废料出口流出，弹丸进入丸料仓进行循环。