广西大型通过式全自动抛丸机生产商承诺守信「百洋机械」

通过式抛丸设备是钢板、型钢等多功能表面处理设备，选用的抛丸器，抛射出的弹丸非常密集，能够使工件各个面上的锈蚀层、焊渣、氧化皮等附着物脱落，从而获得粗糙度的光洁表面，提高钢材表面的附着力以及钢材的强度和搞腐蚀能力，钢材内在质量，延长其使用寿命。

通过式抛丸设备主要用于长形或扁平形状的工件的除锈、去漆、处理。这些工件在的输送辊道连续地通过抛丸室和清理室。与此同时位于多个固定于抛丸机壳体上的抛丸器可以从各个方位处理工件。

通过式抛丸设备的质量取决于其配件的，通过式抛丸机配件是整台机械的，包括叶轮体、分丸轮，定向套，叶轮叶片，顶护板，侧护板、衬板等。通过式抛丸机护板对弹丸的强冲击磨损和大应力磨损有能，外来冲击越大，其自身表层越高，在较大冲击或较大接触应力的作用下，高锰钢板表层会产生加工硬化，通过式抛丸机每个叶片重量差≤5g，从而产生高的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。并且随着通过式抛丸机表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成，使用中不会出现破碎。通过式抛丸机的所有部件都采用高铬合金钢和高锰合金钢，拥有抵抗磨损性能。

通过式抛丸机的特点

1.可完成抛丸清理、吹扫弹丸等喷漆前的准备工作

2.抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射后确定。

3.采用2台或多台大抛丸量(QH350)、高抛射速度的悬臂离心式曲线抛丸器，能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量。

4.采用部分包容的设计，使工件在相对密闭的空间内进行。保证抛丸器抛出的弹丸无飞溅出室体。

5.采用双分离装置以降低设备的高度。

6.可完成上料、快速运行、变频调速后工进、抛丸清理、变频调速后快出、下料。工件的上下料通过转运台车来完成，可随时变   上卸料的方向，并在进出口有倾斜弹丸的料斗，可把工件上的弹丸送回循环系统。

对于可以吊挂的大型工件，可以采用双电动葫芦抬起工件通过抛丸区，对工件进行抛丸清理16台抛丸器经电脑模拟布置，可以对工件的各个表面进行清理。

通过式抛丸机主要用途如下：

①抛丸清理机使零件表面产生压应力，可提高它们的疲劳强度及抗拉应力腐蚀的能力；

②抛丸清理机可对扭曲的薄壁零件进行校正；

③抛丸清理机的工艺代替一般的冷、热成型工艺，对大型薄壁铝制零件进行成型加工，不仅可避免零件表面有残余拉应力，而且可获得对零件有利的压应力。应注意的是：抛丸清理机处理过的零件的使用温度不能太高，否则压应力在高温下会自动消失，因而失去预期的效果。它们的使用温度由零件的材质决定，对于一般钢铁零件约为260—290℃，铝制零件只有170℃。